A335 überhitzerrohre P91 T91 & P92 T92 Pr?zisionsabmessungen, thermisch stabil, überhitzerrohre für Kraftwerke

 ASTM A335 Serie nahtlose legierte Stahlrohre1. überblick über die Kernproduktspezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle W?rmetechnik werden die nahtlosen legierten Stahlrohre der A335-Serie streng gem?? der ASTM A335-Norm hergestellt. Mit 16 Kernwerkstoffsorten k?nnen sie genau auf die verschiedenen Temperatur- und Druckbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden wird ein Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für g?ngige Werkstoffe vorgestellt:

2. Produkt Details: Verarbeitungstechnik und Materialeigenschaften

Die A335-Serie nutzt ein zweistufiges nahtloses Formverfahren -warmgewalzte Lochsto? + kaltgezogene Pr?zisionswalzung- um die Integrit?t der inneren Rohrstruktur sicherzustellen und M?ngel wie Schwei?n?hte (ein h?ufiges Schwachpunkt bei geschwei?ten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jede Charge Rohre streng in Bezug auf die Abmessungen kontrolliert: Die Ovalit?t des Au?endurchmessers betr?gt ≤ 0,5% des Nenndurchmessers, und die Oberfl?chengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was die Turbulenzverluste minimiert, wenn Fluide (wie Dampf oder W?rmetr?ger?l) durch das Rohr str?men.

In Bezug auf die Materialauswahl ist die Serie so konzipiert, dass sie vielf?ltige industrielle Anforderungen erfüllt: Niedrigchromhaltige Sorten (z. B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z. B. bei herk?mmlichen thermischen Kraftwerkskesselw?nden; Mittelchromhaltige Sorten (z. B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in schwefelhaltigen Hochtemperaturumgebungen aus und sind ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromhaltige Sorten (z. B. P91/T91, P92/T92) enthalten Spurenelemente (V, Nb, W), die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ die mechanische Festigkeit aufrechterh?lt und für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energie-Solarthermiekraftwerke mit Salzschmelzetransportrohren geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100%ige Qualit?tskontrollen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-fache des Auslegungsdrucks) zur überprüfung der Druckfestigkeit, Wirbelstromprüfung zur Detektion von Oberfl?chenfehlern und Ultraschallprüfung zur Prüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollst?ndiger Satz von Prüfberichten (einschlie?lich Materialzertifikaten, Abmessungskontrollprotokollen und zerst?rungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit der Ware an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Anpassung an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsf?higkeit der A335-Serie liegt in ihren gezielten L?sungen für drei gro?e industrielle Probleme: Hohe Temperaturen, hoher Druck und starke Korrosion.

? Hochtemperaturstabilit?t über einen weiten Bereich: Verschiedene Sorten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über 100.000 Stunden lang ohne signifikante Oxidationsabl?sung betrieben werden; P22/T22, mit einem ausgewogenen Cr-Mo-Verh?ltnis, hat eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbest?ndigkeit und ist daher geeignet für Anlagen, die h?ufig starten und stoppen (z. B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

? Hohe Drucktragf?higkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichm??ige Wanddicke erm?glichen es den Rohren, langfristig Drücke bis zu 30MPa (für die Sorte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen k?nnen, was das Gesamtgewicht der industriellen Anlagen um 20% - 30% reduziert.

? Korrosionsbest?ndigkeit gegen verschiedene Medien: Für schwefelhaltige Rauchgase oder Dampfgemische hemmen Cr5Mo-basierte Sorten (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen F?rderung von organischen S?uren und Hochtemperatur?lsuspensionen widerstehen Cr9Mo-basierte Sorten (P9/T9, K90941) der Wasserstoffverspr?dung und interkristallinen Korrosion; High-End-Sorten wie K92460, mit zugesetztem Stickstoff, sind sogar an die Korrosion durch Salzschmelze (Natriumnitrat - Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten angepasst.

4. Anwendungsgebiete: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund ihrer Materialvielfalt und Leistungsanpassbarkeit wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

? Energieindustrie: Als "Blutgef??e" von thermischen und nuklearen Kraftwerkskesseln werden sie für überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economizerrohre (P5/T5) verwendet; in neuen Energien dienen sie als Salzschmelzetransportrohre (K92460) für Solarthermiekraftwerke und als W?rmetauscherrohre (P9/T9) für Biomassekraftwerke.

? Petrochemische Industrie: Angewandt in Hydrierreaktoren (K90941), Aufstiegsrohren von katalytischen Crackern (P9/T9) und Hochtemperatur?lrohren (P22/T22), widerstehen sie der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwer?lkomponenten.

? Chemische Industrie: Verwendet für W?rmetauscher (P5/T5) in Ethylen-Spalt?fen, Druckbeh?lteranschlussrohre (P91/T91) in Ammoniaksyntheseanlagen und s?urebest?ndige Rohre (K41545) in der Schwefels?ureproduktion.

? Marine Technik: Mittelchromhaltige Sorten (P9/T9) werden für Dampfkessel auf Offshore-Plattformen verwendet und haben eine ausgezeichnete Best?ndigkeit gegen feuchte marine Atmosph?renkorrosion und wechselnde Temperaturspannungen.

5. über unser Werk: Professioneller Hersteller von industriellen Legierungsrohren

Wir sind ein führender Hersteller, spezialisiert auf ASTM A335-Serie nahtlose legierte Stahlrohre, mit einer Produktionsbasis von 20.000 Quadratmetern und einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen. Unsere Kernst?rken umfassen:

? Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Ausgestattet mit 3 warmgewalzten Lochsto?anlagen, 5 kaltgezogenen Pr?zisionswalzlinien und einem vollautomatischen W?rmebehandlungsofen, um eine stabile Produktkonsistenz sicherzustellen.

? Strenge Qualit?tszertifizierung: Wir haben die ISO 9001 Qualit?tsmanagementsystemzertifizierung, ASTM-Materialzertifizierung und ASME BPVC Abschnitt IX Schwei?qualifikation erhalten und erfüllen die Standards des europ?ischen, amerikanischen und südostasiatischen Marktes.

? F?higkeit zur ma?geschneiderten Produktion: Wir k?nnen Rohre mit speziellen Spezifikationen (z. B. ultra-dicke W?nde ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und ma?geschneiderten W?rmebehandlungsprozessen gem?? den Kundenzeichnungen herstellen; die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standard-Sorten betr?gt 1 Tonne, und die Lieferzeit betr?gt 7 - 15 Arbeitstage.

? Nachverkaufsunterstützung: Wir bieten kostenlose Beratung bei der Materialauswahl (basierend auf den Kundenbedingungen), auf-site Installationsanleitung und eine 12-monatige Qualit?tssicherung. Unser Technikteam beantwortet Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden.